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马夹袋印刷中套版精度高.印刷工艺稳定，印品质量佳。***式柔性版印刷机的套印精度可达0.05毫米，大大超越其他轮转印刷工艺所能达到的精度主要原因是:中心压印辊筒的表面温度能保持恒温，从而使压印力保持恒定;印刷材料在进入印刷机时，其传动是由中心压印辊筒来带动的，而且紧贴在中心压印辊筒的表面，在印刷过程中没有位移，从而套印十分;中心压印辊筒的直径大，印刷时在印版辊筒接触的区域可视作一个平面，订做马夹袋，因而相当于“圆压平”的印刷圆压平从印刷工艺来说，其质量是较佳者。印刷速度快，一般可达250到400米每分钟如印报机速度可达680米每分钟，印刷幅面宽超过2000毫米。也可适用于28到700克每平方米的各类纸张以及铝箔、织物等。在软包装领域中发展***快。

马夹袋印刷中在运行过程中啮合紧密无隙，不易跳动，故传动十分平稳:另外，在输墨装置方面采用了密封式双***输墨系统，从而确保了高速运转时的平稳.并且不会使油墨飞溅。***式柔性版印刷机印刷塑料薄膜尚存的不足之处尽管上面淡了***式柔性版印刷机印刷翅料薄膜的多方面优点，但与日前在软包装领域仍占优势的凹版轮转印刷上艺相比尚存在一些弱点，亟待尽快加以解决。控制好两个压力一一r.墨压力网纹辊与印版辊筒之间的压力与印刷压力印版辊筒与压印辊筒之间的压力，使柔性版在印刷瞬间的弹性形变控制在0.

03到0. 08毫米范围内，使还原的网点不产生扩大、中空、拖尾、架桥。根据不同的版面状况，分别配以不同软硬度的双面胶带衬垫，黔东南马夹袋，以合理解决好压力的缓冲和均衡问题这一点很难用数据说明.但必须十分灵活地掌握分寸。

塑料马夹袋的密度检测检测试验注意事项此检测试验方法不适合薄膜和泡沐塑料制品。浸渍液中不许有杂质和气泡。注意防止静电影响。注意工作环境和浸渍液温度的稳定。标准规定为25摄氏度左右 。 检测试样浸人液体后，上端与液面距离不小于10mm。

塑料软包装溶剂残留标准制定 ，把原来的取样要求取0.2m2，裁剪为1cm×3cm的小块，放人 500mL玻璃瓶进行烘烤。改为取内表面积100cm2，放人20mL玻璃瓶进行烘烤，并且样品不要求裁剪。这次修改是根据国外标准制定的 ，新方法比原来有三个优点 :面积减小后容易取样。因为对于已经分切的卷膜 ，马夹袋厂家，因为要除去边缘处 ，面积太大不方便取样。减少复合膜层间黏合剂层的溶剂干扰。溶剂残留主要指表层印刷的溶剂残留量 ，定做马夹袋，如果裁剪成很多小碎片，层间黏合剂层暴露多

，集中挥发的溶剂对结果影响大。方便操作，减少了工作量。

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